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　　6月5日，永祥硅材料單晶拉制工序?qū)⒁淮瓮读?90KG，提升到200KG。最終投料量達(dá)到了490kg，實(shí)現(xiàn)單爐裝料最高，技術(shù)上一大跨越。

單晶拉制裝料進(jìn)行中

　　中午吃過午飯，單晶平臺(tái)上正熱火朝天的對7號(hào)爐做著裝料前的準(zhǔn)備，換上潔凈服、口罩、帽子。在技術(shù)員的帶領(lǐng)下，裝料工作緊鑼密鼓的進(jìn)行著，員工相互配合默契。

　　目前，單晶拉制行業(yè)內(nèi)的主流做法是采用多次復(fù)，此次裝料也將進(jìn)行二次復(fù)投，實(shí)現(xiàn)單爐拉制兩根晶棒，而使用的坩堝壽命可接近200小時(shí)。在坩堝使用壽命不變的情況下，總投量量增加了20kg達(dá)到490kg，實(shí)現(xiàn)單爐裝料最高，不僅降低單晶了生產(chǎn)成本，且使效率得到提升。

　　永祥硅材料正以不斷進(jìn)步的良好態(tài)勢，朝著穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)、提高品質(zhì)、降本增效方向大步向前，克服重重困難，砥礪前行。此次增加投料試驗(yàn)成功,為之后的11臺(tái)單晶爐增加產(chǎn)量，提升效率奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。