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效能說(shuō)丨通威TNC 2.0組件以技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)效能進(jìn)化

2025-08-28

作者：鐘繼輝

伴隨世界能源格局重塑進(jìn)程加快

光伏產(chǎn)業(yè)

正崛起為清潔能源領(lǐng)域的中堅(jiān)力量

中國(guó)光伏企業(yè)

依托技術(shù)與成本管控的顯著優(yōu)勢(shì)

持續(xù)釋放出具有競(jìng)爭(zhēng)力的先進(jìn)產(chǎn)能

通威推出了新一代TOPCon組件

TNC 2.0

融合908技術(shù)

（通威自主研發(fā)的0BB技術(shù)）

TPE技術(shù)、Poly Tech

鋼網(wǎng)印刷四大技術(shù)

全面提升產(chǎn)品在多場(chǎng)景下的發(fā)電表現(xiàn)

今天，我們來(lái)聊一下

TNC 2.0四大核心技術(shù)之一

908技術(shù)

隱藏著怎么樣的黑科技？

為什么能讓組件發(fā)電能力再提升？

通威908技術(shù)

以效能進(jìn)化的“乘法”作答

傳統(tǒng)光伏電池表面布滿了細(xì)密的柵線，它們就像“毛細(xì)血管”一樣負(fù)責(zé)收集陽(yáng)光照射產(chǎn)生的電流，而這些細(xì)柵收集的電能需要先匯聚到更粗的主柵線上，再由主柵輸送到外接電路。而主柵在完成電流傳輸?shù)谋韭毠ぷ魍?，還要承受匹配焊接效果的額外職責(zé)。這種功能的復(fù)合，導(dǎo)致主柵設(shè)計(jì)必須兼顧導(dǎo)電性能和機(jī)械適配性。即使工程師在主柵寬度、間距等參數(shù)上反復(fù)權(quán)衡，也在一定程度上留下了制約效率提升的“光照陰影區(qū)”。

傳統(tǒng)時(shí)代，主柵又粗又少，像幾條大馬路，遮光嚴(yán)重，效率卡在瓶頸；多主柵時(shí)代，隨著焊接技術(shù)迭代，推動(dòng)主柵數(shù)量增至9根以上，柵線變細(xì)，遮光少了許多；超多主柵時(shí)代，焊接技術(shù)再次突破，主柵增到16根以上，實(shí)現(xiàn)更少的光線遮擋和更短的電流傳輸距離。

如今，通威的908技術(shù)登場(chǎng)，憑借焊接工藝的再次突破，層層削減主柵寬度，逐步退去其匹配焊接的功能，還原其原始的“連接線”作用。通過(guò)縮短?hào)啪€寬度、優(yōu)化PAD點(diǎn)等，TNC 2.0電池電性能更優(yōu)，同時(shí)由24道連接線組成的“高速路網(wǎng)”，使電流傳輸距離進(jìn)一步縮短、電阻降低、損耗更少，組件的系統(tǒng)發(fā)電能力也得到顯著提升。

相比常規(guī)組件，應(yīng)用908技術(shù)的TNC 2.0組件發(fā)電量可提升0.5%以上。一座100兆瓦的光伏電站，平均一年能多發(fā)電134萬(wàn)度，相當(dāng)于100戶城鎮(zhèn)家庭超5年的用電量。

（注：應(yīng)用908互聯(lián)技術(shù)的TNC 2.0組件G12R 66（650W）版型，對(duì)比傳統(tǒng)組件（620W）構(gòu)建測(cè)算模型，以100MW西班牙馬德里項(xiàng)目為例，容配比1.2，采用320kW組串式逆變器）

通威908技術(shù)

柔性連接復(fù)合耐性更優(yōu)

傳統(tǒng)光伏組件的痛點(diǎn)可能就藏在小小的焊點(diǎn)里，過(guò)去的焊接工藝依賴銀質(zhì)焊點(diǎn)連接電路，這些銀點(diǎn)不僅成本高昂，還會(huì)遮擋入射光線，降低組件的采光效率，更棘手的是銀焊點(diǎn)的剛性連接導(dǎo)致應(yīng)力集中，在高低溫環(huán)境及載荷壓力的復(fù)合環(huán)境下，易滋生隱裂、斷柵等風(fēng)險(xiǎn)，成為制約組件效率與壽命的“隱形殺手”。

今天，通威用一滴“膠水”實(shí)現(xiàn)了重要突破。TNC 2.0組件的908技術(shù)，以有機(jī)硅膠點(diǎn)取代了絕大部分傳統(tǒng)銀焊點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)更多采光，發(fā)電效率躍升新臺(tái)階。908技術(shù)創(chuàng)新性地使用了“柔性連接”。通常情況下，電池在焊接過(guò)后，焊接區(qū)域始終存在殘余應(yīng)力，焊點(diǎn)的設(shè)置一定程度上是為了釋放焊接應(yīng)力，實(shí)現(xiàn)更好的電氣連接。

通威采用的柔性膠點(diǎn)連接可更進(jìn)一步釋放應(yīng)力，提升電氣連接的可靠性。有機(jī)硅膠點(diǎn)在高溫下不易斷裂，熱分解溫度可達(dá)300℃以上，而在低溫狀態(tài)下，其分子鏈段處于高彈態(tài)，材料表現(xiàn)出類(lèi)似橡膠的彈性行為。通常來(lái)講，即使在沙漠等極端高溫環(huán)境中，組件表面溫度可逼近90℃，此時(shí)有機(jī)硅膠點(diǎn)仍能保持穩(wěn)定，不會(huì)發(fā)生軟化或斷裂現(xiàn)象。憑借更低的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，在極低溫場(chǎng)景下也能維持高彈態(tài)，避免材質(zhì)變脆變硬。